昭和真空泵油-美达润滑油-昭和真空泵油分类

钢件车削的冷却液建议

使用下方冷却液可延具寿命

在需要改进的切屑控制时使用上方冷却液(和下方冷却液)，通常在蓝色切深(ap)和进给(fn)区域内需要这样做

在蓝域之外，昭和真空泵油经销，上方冷却液可能导致切削刃轻微磨损并加重月牙洼磨损。月牙洼磨损可能难以评估，这意味着不可预测且短缩的刀具寿命。这也是建议使用下方冷却液的原因。(如果下方冷却液不可用，昭和真空泵油，则使用配备传统冷却液出口的刀具)

冷却液压力

高压冷却液会增加能耗，需要从可持续性和成本的角度考虑这一点。但是，高压冷却液也能以不同的方式提高生产率。

发动机机油取样方法

当需要取样时，在系统运行时使用硬件，创建具有代表性、可重复的样本。安装取样硬件有利于维护一个封闭的系统，这样可以提取样品而不打开系统和损害其对外部元素的清洁度。

滴管取样是常用油分析的同义词。不幸的是，这种方法存在许多不一致和基本缺陷。滴管真空取样是一种油分析样品的简单、低成本的解决方案。

但是，在使用这种方法之前，应该考虑到许多因素。例如，要抽取样品，昭和真空泵油效果，必须打开机器，昭和真空泵油分类，因此机油暴露在环境中。打开机器可能会使空气污染进入油中并造成损坏。

高压高精度冷却液

机床中的高冷却液压力可与喷嘴一起产生高速冷却液射流，进而形成液压楔。冷却液射流有3种主要作用：

在接触区内对刀片进行更的冷却(A)

强制切屑迅速离开刀面，从而减轻刀片的磨损(B)

帮助将切屑冲断成更小的碎片并将其从切削区域排出

使用正确的压力

7-10bar(100-150磅/平方英寸)

加工钢和其它常见材料时，高精度冷却液能够实现改进的切屑控制和更高的加工安全性。这种高精度使您能够在保持加工安全性的同时提高切削参数。

70-80bar(1000-1200磅/平方英寸)

在压力更高时，能改善断屑情况。使用为高精度冷却液设计的槽型能够获得更好的结果。

150-200bar(2200-2900磅/平方英寸)

双相不锈钢和高温合金等要求高的材料需要更高的压力。使用带高精度冷却液供应喷嘴的刀柄和高精度冷却液槽型。