铝合金钝化，采用什么样的钝化剂比较合适？
目前，铝合金钝化剂，在行业中有三类，一类是六价铬钝化剂，第二类是三价格钝化剂，压铸铝件钝化厂，第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂，对人、环境的很大，已逐步被行业所淘汰，三价铬钝化剂是目前性能为稳定、效果，毒性很小的钝化剂。至于无铬钝化剂，目前是***环保大势所趋，行业中的无铬钝化剂普遍存在问题是耐腐蚀性无法与三价铬钝化剂比。选用哪种钝化剂，必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。
铝合金三价铬钝化后，局部发黄是什么原因？是不同的表面状态在相同的工艺条件下，形成钝化膜厚薄、成膜所含的成份略有差别，从而导致局部的颜色不同；当成膜比较厚时，成膜颜色为土***。要消除局部发黄，需保证工件表状态一致，如采用抛光、抛丸等机械抛光，并抛光要有一定的，将部件表面杂质去除干净；同时适当地缩短工艺时间，浓度等方法，减少钝化膜的厚度。
铝材钝化原理及工艺流程：铝合金在海水中与大多数金属接触时，都呈阳极性，压铸铝钝化怎么收费，会使铝腐蚀加速。铝合金在全浸区腐蚀重，飞溅区轻，潮差区居中。在全浸区或潮差区，压铸铝钝化，表面的海生物污损比其他金属要严重，压铸铝钝化处理厂，这会加剧铝合金的局部腐蚀。在工业环境中，铝合金20年的平均腐蚀速率约1μm/a。在不同的腐蚀环境下，铝合金的平均点蚀程度则严重很多。
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