
瓦楞纸箱由于它重量轻、可折叠、成本低、绿色环保、规格变更容易、可进行高质量的印刷、回收后能作为可再生资源,因此使用范围越来越广,已成为包装业的主角。但它有个致命的弱点:纸箱表面容易受潮,遇水后,各项物理性能指标都会急骤下降。当储运环境比较恶劣时,就需要纸箱具备一定的防潮、防水、甚至是抗水性能。大家都知道瓦楞纸箱受水浸湿或受潮后箱体抗压强度、耐破度都会大大降低,严重影响包装的质量。特别是近年来冰鲜肉、果蔬、医等冷链包装市场规模越来越大,传统的食品饮料行业也会受到罐装与外部环境温差产生冷凝水的困扰。瓦楞包装行业急需从根本上解决纸箱包装受潮后易塌箱的问题。提高瓦楞纸板的防潮、防水性能有助于解决或缓解瓦楞纸箱强度的衰减,有不少瓦楞纸箱企业致力于这方面的研究和开发。本篇文章给您介绍一下浸水法,纸板销售,浸水法是将试样浸入水中,来检测瓦楞纸箱、纸板的耐水性能。在包装GB标准中称为“浸水法”的主要有两个:GB/T461.3《纸和纸板吸水性的测定(浸水法)》、GB/T22873-2008《瓦楞纸板胶粘抗水性测试(浸水法)》,纸板多少钱,一种主要是测定纸和纸板的吸水性,第二种是本文***介绍的检测方法。GB/T22873-2008《瓦楞纸板胶粘抗水性测试(浸水法)》源于三十多年前的ISO3038:1975《瓦楞纸板胶粘抗水性的测定》,于2009年9月1日实施生效。其主要用来评定瓦楞纸板粘结的抗水性能优劣,测定原理:采取标准大小的瓦楞纸板试样,按照规定的位置进行局部切断,在纸板上悬挂标准重砣,使施力方向与胶粘线垂直,将带重砣的试样整个浸入水中,测量胶粘线抵抗重砣牵引所需的时间。时间越久,耐水性能越好。
瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷,适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能保证纸箱的成型性好,又能完成精美的面纸印刷,但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年,该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。
丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比,所以丝网印刷的分辨率不高,图像精度低,常规加网线数为60~80线/英寸。
丝网印刷瓦楞纸箱具有如下优点:
①印刷幅面可大可小。
②可在对裱成箱前完成印刷,也可在对裱成箱后进行印刷。
③丝网印刷的墨色厚实,其颜色饱和度高,视觉效果强烈,尤其是专色印刷的实地,效果更佳。
④制版容易,制版成本低。
⑤印刷成本低。
⑥印刷品质比较稳定。 丝网印刷瓦楞纸箱的缺点是不适合联动生产线,生产效率低。
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含水量的控制办法
瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外,其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。
对于瓦楞纸板含水量的控制,应着重对以下几方面进行控制:
1)瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。
2)进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态,相对湿度不大于70%。
3)瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放,纸板价格,地面应做防潮处理。
4)瓦楞原纸的储存时间不宜过长。
3、注意事项:
1) 如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,须增加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2)如果水分偏低,就要调节导纸辊,桐庐纸板,减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。
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