植物工厂系统历史发展2
1974年日本建成一座电子计算机调控的花卉蔬菜工厂，该厂由1栋2层的楼房（830m）和两栋栽培温室（每栋800m）构成，一年内生产一至两茬蔬果花卉，实现了周年生产。至1998年，日本已有用于研究展示、生产的植物工厂近四十个，自动化立体植物工厂报价，其中生产用植物工厂17个。2004年，自动化立体植物工厂系统，中国农业大学开发了利用嵌入网络式环境控制的人工光型密闭式植物工厂。2016年，福建省中科生物股份有限公司（中科三安）建成国际单体面积较大的全人工光植物工厂，实现植物工厂的产业化运营；2017年中科三安又成功实现了我国首例***的全人工光型植物工厂生产，建筑面积仅5000m的金线莲生产车间，其年产量与福建省金线莲年产较高的南靖县产量相当。
植物工厂系统营养供给1
植物工厂采用循环流动的营养液来满足植物的生长，不管何种类型的植物工厂，营养液栽培的基本原理都是将植物所需养分配置成科学合理的离子态营养液，通过输送，自动化立体植物工厂，满足栽培作物的需求。营养液提供了植物生长所需的各种元素，包括氮磷钾等大量元素及铁锰锌等微量元素，因此没有必要使用土壤栽培。无土栽培的技术现在已经非常成熟，自动化立体植物工厂价格，所栽培植物的生长比土培快很多，安全性的管控也更加有效。
植物工厂系统光照管理4
为了更好地促进植物的生长发育，以及提高产量、品质等特殊指标，通过定制的光配方来实现植物工厂内的光环境准确调控。根据植物的生长环境区别设计，选取对光合作用贡献较大的光往往在提高光能利用效率和增产的同时，更节能。更为理想的“光配方”应该是在一个完全封闭的环境中，像工业生产一样去种植作物。定制的“光配方”意味着更快的生长速度、更高的产量和较优的品质。
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