不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀，阳极氧化，电解，钝化，酸洗，除油脱脂，除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化，酸洗，除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。生产实践证明，零件原始光洁度低时，电抛光后一般能提高光洁度1～2级;原始光洁度高时，可提高光洁度2～3级。但电抛光技术尚存在一些不足。
电抛光时将制件作阳极，铅板作阴极，电解抛光加工，共置于电解液中，通直流电，不锈钢电解抛光液，在特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电流密度较大，相应的溶解速度也大。减少电气接触点的电阻，电解抛光加工厂家，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，电解抛光，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
电抛光亦称电解抛光、电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精加工的新方法，也是金属制件镀前预处理及镀后精加工的一种工艺。本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相***变形，硬度降低，甚至出现裂纹的弊病。
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