激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，精密钣金加工，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金校正设备的操作规程如下：、设备在开始操作运用前，大型钣金加工，要对其作业场地进行清扫和收拾，合肥钣金加工，不能有杂物等。关于场地中的油管、气管及电线电缆等，要收拾好，以防作业时其遭到揉捏而受损。2、对油管、气管等的各个接头，应经常查看是否衔接紧固，有无松动及损坏，如有损坏应立即替换。3、油泵中的液压油应定时替换，在替换时还要对油箱进行清洗。
钣金加工折弯工艺是什么钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。较小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。
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