




适用于PCB钻孔,硅橡胶模具。治具,配电盘,电器机械零件,适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好,主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测验治具,硅橡胶按键模具,治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘 梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主,而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级,也便是***高温度是120℃,所以,在120℃以下的工作环境中,电木板是完全可以正常工作的,时间短的120℃以上,电木板也还是可以的,但长期超过120℃的话,电木板的绝缘功能就会削弱直至,便是咱们常说的绝缘材料老化,击穿电压下降。密度1.5
目前国内也有部***采用复合材料制成的高强度纤维隔热板,使模具结构更美观,但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大,否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题,影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体,所以通常电木模具通常会开有排气槽,并且模腔内需镀硬铬,电木配件定制,但对于一些深腔制品,模具的排气槽较难把产生的气体排完,所以电木机需有开模放气的动作要求,该功能为备选功能,常平电木配件,根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽,电木配件厂家,通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边,但很薄,可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,螺杆开始***,熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态,电木配件订做,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时间不同于塑胶产品,电木产品的注塑时间比较长。
保压固化
***完毕立即进入保压的状态,保压的目的有两个:一是补缩,二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实,保压结束后延迟一段时间,等待物料完全的固化,制作产品定型。
电木产品的顶出
打开模具顶出制作好的产品,清理模具,等待下一模产品的出来。
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