电熔AZS质热修补料-山东热修补料-贵通耐火材料公司(查看)

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耐火浇注料有哪些特点？

在工业的应用中 ，耐火浇注料也是很常用的耐火材料，耐火浇注料有哪些类型特点呢，今天和大家介绍下耐火浇注料的分类和特点有哪些：

1、矾土水泥耐火浇注料。 矾土水泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体，具有凝固速度快、 强度高、 抗热震性和抗渣性好等特点 ，它在满足加热炉体耐火性能的同时，也提高了炉体的施工性能。

2、自流平耐火浇注料。 自流平浇注料适用于加热炉中结构复杂，人工无法振捣的部位。高使用温度1500℃，特点是抗热震性好 、耐火度高、 施工方便、几乎不需振捣。

3、低水泥耐火浇注料。低水泥浇注料适用于加热炉的高温、 中温带，使用温度在1400℃-1500℃之间。特点主要是:凝固速度适中，抗热震性好，荷重软化温度高，抗渣能力强，耐火度高等。

4、磷酸盐耐火浇注料。 磷酸盐浇注料适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位，使用温度在1000℃-1600℃，其特点是耐火度高 ，抗热震性好，耐压强度高 ，抗侵蚀和抗冲击能力强，同时具有良好的耐磨性。

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浇注料有哪些养护方法呢？

养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在浇注料工程表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间不少于2天，且天应勤洒水。

特别注意:在浇注料开始凝结之后，常温条件下，硬化时间必须不少于24小时，刚玉质热修补料，在某种程度上，硬化时间至48小时或更长时间有利于增进混凝土的强度。对于少水泥浇注料，其凝结时间往往更长一些。对于使用高强度浇注料的部位，如喷煤管，窑口等，应适当养护和脱模时间。

石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。

浇注料施工完毕后应及时进行养护，视具体情况决定拆模与否，同时还应该注意拆模的顺序和方法。

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一、喷涂（补）施工分类

喷涂（补）料施工分为湿法喷涂（补）、干法喷涂（补）、火焰喷涂（补）三种。

湿法喷涂（补）

湿法喷涂是指耐火喷涂料添加水或液体结合剂后喷射到受喷面上的。根据加水(或液体结合剂)的顺序及其用量，又划分为泥浆法、半干法和假干法三种。其中， 每两种方法混合使用的，则称为混合法。泥浆法是先将耐火混合料搅拌成泥浆后再喷涂，粘土质热修补料，主要用于热喷补炉衬；半干法是先将耐火混合料加少量的水搅拌润湿均匀， 输送到喷嘴处再加余下的水后进行喷补；假干法是将耐火混合料通过搅拌机混匀，再输送到喷嘴处加水后进行喷涂。后两种方法适用于喷补筑炉或喷补炉衬。

干法喷涂（补）

干法喷涂是指混好的耐火喷涂料通过喷嘴直接喷射到受喷面上，主要用于补炉。

火焰法喷涂（补）

火焰法喷涂是用氧气将混好的耐火喷涂料输送到喷嘴处与可燃气体相遇一起喷出，可燃气体燃烧，物料在火焰中行进并熔融成塑态射到受喷面上。该法主要用于热喷补炉衬，对原衬损伤少，喷涂层易烧结，使用寿命长，但成本较高。