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模板拆除后应对浇筑体进行检查,发现蜂窝状、剥落和空洞问题要及时修补和处理。问题严重时要将缺陷部位打掉,漏出锚固件再用同等的浇注料捣固填满捣实,继续养护。禁止用水泥浆抹平掩盖问题。
浇注料施工后常见问题分析
1、剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。
2、麻面:搅拌不均匀或模板表面没有处理好。
3、蜂窝:捣振不好活料子干湿不匀。
4、空洞:漏振造成的结果。
5、小孔水量过多:捣振时多余水分未及时排出。
6、裂纹:养护不好。
7、颜色不均匀:搅拌时间过短,河南热修材料,搅拌不充分。
8、起砂:水泥失效造成的,或水泥问题。
9、鼓肚:模板刚度不够,拉接不好造成。
10、走形:支模不牢固造成。
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耐火材料的耐压强度及测定依据
耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被***的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。
常温耐压强度能够表明材料的烧结情况以及与其***结构相关的性质,另外,通过常温耐压强度可间接评判其他性能,如耐磨性、耐冲击性等。
耐火材料的常温耐压强度与材料本身的材质有关。但生产工艺对它有很大影响,高的常温耐压强度表明材料的生坯压制质量及砖体烧结情况良好。常温耐压强度与其体积密度和显气孔率有关。体积密度越大,气孔率越低。其常温耐压强度越高。因此,能够提高材料密度的生产工艺,对提高常温耐压强度也是有利的。如采用烧结良好,紧密的原料,合理的颗粒级配,高压成型,高温烧成并适当延长保温时间等。
高温耐压强度数值能够反映材料在高温结合下的状态的变化,尤其对于不定型耐火材料,由于加入的一定数量的结合剂,温度升高,结合状态发生改变,更需测定其高温耐压强度。
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高强耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结,完成必要的物理化学过程,在自身使用用中自动适应使用要求。好的产品,使用时间长和不耽误生产时间以及维修的费用也是要算的,不能只看格来定所购产品的基质。
就像上面所述的,浇注料生产厂家,强度高,耐磨性好,耐磨骨料和致密的基质提供也是成本的不同而不同。所以,耐火浇注料价格会各不相同。一般情况下,高强耐磨浇注料使用在:热水锅炉、链条炉、垃圾焚烧炉、CFB锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位,但用户也要考虑炉子的大小和温度而定所要的耐磨耐火浇注料的级别才是更好的选择。
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