在碟簧应用中，摩擦力对特性线的影响必须考虑。摩擦力与碟簧组合方式、每组叠合片数有关，也受碟簧表面质量及润滑情况的影响由于摩擦力的阻尼作用，叠合组合碟簧比理论计算增加了刚性，对合组合碟簧的各片变形量将依次递减在冲击负荷下使用的组合碟簧，其外力的传递对各片也将依次递减，汕尾自动精密弹簧试验机，所以组合碟簧的片数不宜用得过多。
对合组合碟簧的加载特性和卸载特性由10片对合组合碟簧考核，高度为H-0.75h时卸载负荷应达到相应加载负荷的比较小百分比规定。组合碟簧的要求由供需双方协议规定。
试验方法:组合碟簧的负荷在精度不低于1%的组合碟簧压缩负荷试验机上进行，测量加载和卸载到H-0.75h:(即定的高度)时的负荷。试验时要用润滑剂，两端的压板硬度必须在52 HRC以上，表面粗糙度＜1.6um
制动器碟形弹簧压缩负荷测试机试验方法
1、制动器碟簧经压缩试验后进行负荷试验，碟簧负荷试验必须在加载情况下进行，试验时要用润滑剂。两端压板硬度不低于1-5H1，表面粗糙度R。值应小于1.6um，上压板上应，自动精密弹簧试验机加工，装有能自动调节水平的球形装置。
2、碟簧应单件或成组地装在心轴上，放在测力试验机平台的中心进行试验，试验机的负荷准确度 误差不超出士1%。
压缩负荷试验技术要求：
制动器碟簧喷丸后全部进行强压处理，强压处理负荷值见表2，强压处理次数不少于五次，处理后其自由高度H0
弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰弱减退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
弹簧试验机作为高精度检测仪器，自动精密弹簧试验机厂家，在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置，内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命，在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.
1.主机刚度，是主机能够承受的比较大限度，同吨位看上去很小的千万不要买，用一段时间之后就会变形，直接就废弃了，根本起不到作用，所以这个记住选择时一定要谨慎处理.
2.就是滚珠丝杠，珠丝杠是弹簧试验机的关键所在，正因为有了它设备才可以运转起来，它在里面起到了传动的作用，自动精密弹簧试验机定做，如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠，不要梯形丝杠。
3.电机方面，有很多人都选择国产电机，主要是便宜，但是质量和精度上相对来说不如进口电机，所以这一点你一定要记住，电机一定要进口伺服电机，因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。
4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的，除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大，因为这样对人工不好操作的情况，而手动的夹具就不同了，相对来说使用方便，操作可靠，。
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