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区分涂层测厚仪与超声波测厚仪的方法
涂层测厚仪分为磁性和涡流两种,也有磁性涡流二合一两用型的。常用于测量底材是金属的表面镀层的厚度,所以也叫做镀层测厚仪。
磁性测厚仪专测量磁性金属如钢铁上面镀层厚度(镀层除磁性金属,如钢铁、镍以外),非磁性的铜、铝、锡等上面的镀层就测不了。
涡流测厚仪专测量非磁性金属,比如铜、铝等上面的绝缘层厚度(涂层必须是非导电材料)。
超声波测厚仪是测量木材、塑胶、玻璃等非金属表面涂镀层厚度的测厚仪。价格相当昂贵。
所以有的在喷涂过程中测量用普通的涂层测厚仪可代替,具体测量方法如下:将普通涂层测厚仪膜片(校准片)与没进行过表面处理的产品放在一起,然后喷涂,结束后用仪器测量膜片厚度,临沂分光膜厚仪,从而得知产品涂层的厚度。
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膜厚测量仪能够测涂层厚度吗?
金属镀层的厚度是衡量镀层质量的重要指标之一,将会直接影响材料的使用性能,为了准确的评定金属镀层的厚度,就可以使用膜厚仪来进行检测。本文就给大家带来常用的膜厚测量仪的适用范围,感兴趣的用户不妨来看看吧!
膜厚仪可以测镀层厚度吗?
现在已经有很多种采用仪器进行厚度测量的方法。比如采用探头或测试头等对镀层进行直接测量的测厚仪,其原理有磁性法、涡流法、β射线反向散射法、荧光X射线法等。
应用磁性法的膜厚仪可以快速、准确的无损检测各种涂覆在磁性金属基底上的非磁性涂层厚度。如在钢铁、镍材表面的镀铬层、镀铜层、镀锌层、油漆层、喷粉层等,均可用Fe基探头进行测量。
而应用涡流法的膜厚仪可以快速、准确的无损测定各种涂覆在非磁性金属基底上的各种不导电的涂层厚度。
如果用户想要测量镀层厚度,首先就要考虑基材是磁性还是非磁性,然后选定不同的测试方法来进行检测。
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涂层膜厚仪常见故障
1、显示值不稳定
造成涂层膜厚仪显示值不稳定的原因,主要是来自工件本身材质和结构的特殊性,比如工件本身是否是磁性材料,分光膜厚仪价位,如果是磁性材料,我们要选择一个磁性涂层测厚仪,如果工件是导体,我们不得不选择涂层测厚仪,工件的表面粗糙度和附着物也是仪表显示温度显示的原因,分光膜厚仪厂家,工件的表面粗糙度工件太大,分光膜厚仪价格,表面附着物过多。排除故障的要点是对粗糙度比较大的工件进行抛光,去除附着物,然后选择合适的涂层测厚仪。
2、测量结果误差太大
涂层膜厚仪测量误差大的主要原因有:母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头放置方法等。
3.没有数字
涂层膜厚仪不显示数字的简单原因是检查电池是否充满电。
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