





水泵吸水管路主要部件的安装次序,通常是控制阀、过滤器(如有)、压力真空表、挠性接头、偏心异径管、水泵吸水口。
水泵出水管路主要部件的安装次序,通常是水泵出水口、同心异径管、挠性接头、压力表、止回阀、控制阀、流量计和防超压装置接口等。
一、压力表设置在水泵出口止回阀的前面,泉州施工消防工程改造,是准确检测水泵出水口压力的需要:
在水泵出口设置压力表,其目的是准确监测水泵压力,如设置在止回阀的后面(下游段),由于止回阀存在一定压力损失,会导致水泵出口压力检测不准确。
注:水泵出口通常采用水锤止回阀,施工消防工程改造供应地址,压力损失较大。
二、压力表设置在水泵出口止回阀的前面,施工消防工程改造多少钱,是日常维护管理的需要:
1、通常情况下,止回阀下游段管路与高位水箱、稳压装置相通,平时承受较大压力,压力值甚至可能与水泵扬程相当,如将压力表设置在止回阀后部(下游段),压力表直接承受高位水箱和稳压装置的压力,必定无法准确显示水泵出口压力,水泵试运行时,无法实时监测水泵出口压力的变化情况。
根据相关标准要求,每周、每月均应对水泵进行测试,只有将压力表设置在止回阀前面(上游段),方便监测水泵启动时的升压情况。
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外观检查
采用目测。
基本性能试验
试验场地和所用泡沫液
试验场地应平坦,施工消防工程改造哪里找,试验时风速小于2m/s。
喷射用泡沫液应符合GB 15308的规定。
射程和混合比测定
将泡沫置于喷射架上,调整好轴线与水平线的夹角(仰角)至30°±1°,调整出口端至地面的高度为1m,顺风测量。调整进口压力达到额定工作压力,至少连续稳定喷射30s,测量射程,同时按GB 19156—2003中7.9进行混合比的测定。
流量测定
进口压力在额定工作压力下,用流量计直接进行流量测定。
低倍数泡沫的发泡倍数和25析液时间测定
进口压力在额定工作压力下,按GB 19156—2003中7.10进行发泡倍数和25析液时间的测定。
中倍数泡沫的发泡倍数和50析液时间测定
进口压力在额定工作压力下,按GB 20031—2005中6.20进行发泡倍数和50析液吋间的测定。
材料检查
采用目测和查看材质报告的方法。
密封性能、耐水压强度性能试验
将泡沫的进口端安装在试验管网上,用闷盖或其他工具堵塞其余出口端,排除管网和体中的空气使管网和体充满水,然后加压,压力从零开始以不超过0.1MPa/s的速率分别升压到0.88MPa和1.20MPa,各保持5min。
跌落性能试验
按GB 8181—2005中6.8进行跌落性能试验。
耐腐烛性能试验
按GB 8181—2005中6.9进行耐腐烛性能试验。
耐喷射冲击性能试验
将泡沫置于喷射架上,调节进口压力为0.88MPa,连续喷射10min。
自吸式泡沫检查
将自吸管插入泡沫液中,检查有无防止倒流的装置并观察有无倒流的情况。
5.3钢管安装
5.3.1管道安装应符合现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB 50236等规范的规定,并应符合下列规定:
1对一次采用的钢材、材料、方法或工艺,施工单位在施焊前按设计要求和有关规定进行试验,并应根据试验结果编制工艺指导书;
2焊工按规定经相关部门考试合格后持证上岗,并应根据经过评定的焊工艺指导书进行施焊;
3沟槽内接时,应采取技术措施保证管道底部的焊缝质量。
5.3.2管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求,管节宜工厂预制,现场加工应符合下列规定:
1管节表面应无痕、裂纹、严重锈蚀等缺点;
2焊缝外观质量应符合表5.3.2-1的规定,焊缝无损检验合格;
4同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于300mm;管径小于600mm时,其间距应大于100mm。


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