对密封条的材料有下列要求。
①富有弹性和回弹性。
②具有适当的力学性能，包括拉伸强度、伸长率和撕裂强度等。
③性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小。
④易加工成型。
⑤不腐蚀接触面，不污染介质等。
能够满足上述要求的，为合适的就是使用橡胶作为原料制造的密封条了，而且现在橡胶制成的产品有非常多，不断的有新的橡胶品种出现，在设计与选用的时候，应了解各种橡胶的特性，合理的选择。
在选择橡胶密封条时要考虑的几点。
①工作介质是液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。
②工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的压力等。
③工作温度，包括瞬时温度和冷热交变时的温度。
④价格和来源等。
大多数的橡胶密封条都是采用橡胶制造的，因为橡胶具有良好的耐热性，它可以在100~120℃范围内工作，对矿物油有很好的耐受力。
1.天然橡胶密封条：适用温度为-50~120℃；特点为弹性和低温性能好，但高温性能差，耐油性差，在空气中容易老化。
2.丁苯橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐动植物油，对一般矿物油则膨胀大，耐老化性强，耐磨性能要比天然橡胶密封条要好。
3.橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐油、耐磨、耐老化性好，但不适用于系液压油类的机械中。
4.橡胶密封条：适用温度为-20~120℃；特点为耐燃料油、及矿物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性较差。
5.乙丙橡胶密封条：适用温度为-50~150℃；耐热、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸碱性、耐磨性好，但不耐一般矿物油系润滑油及液压油。
橡胶密封条在各大行业中的应用是非常广泛的，但是出现老化的问题对于很多的厂家来说是一个头疼的问题，因此解决橡胶老化的这个问题对于密封条行业来说是非常重要的，因为老化的密封条的密封性能会大大的下降。
导致橡胶密封条出现老化的主要原因是自然环境：
1.氧气、臭氧等空气成分的影响。被氧化了的橡胶的分子链会发生断裂，不过臭氧和氧气所导致的影响程度是不同的，臭氧的氧化***性更大一些。
2.光照和水分的影响。空气中的水分会使得橡胶发生软化的现象，而光照则会导致橡胶出现变色，长期被照射的橡胶极易发生软化。
3.温度。温度对橡胶密封条的影响也是很大的，在气温高的环境中，橡胶密封条会软化，而在气温低的环境中，橡胶密封条则会出现硬化的情况，严重的话还会直接断裂。
