







PE燃气管的连接:
电熔连接:电熔连接时应保证电熔工具连接正确,通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净,销铣两端面垂直接合要好,用刀刮除电熔面的氧化层,并使电熔面打毛,增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置,保证足够长度,保证电熔连接面积,增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面,并要求上紧管道平整固定螺丝,使接触面吻合。
回填:燃气PE管强度和刚度没有钢管高,管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物,但现在旧城改造地下尖硬物较多,因此下管前需要铺沙,回填时先铺一层沙,以保证管道安全。
带气作业:对于De110以上的PE管接直管或开三通,可根据气源情况(单双气源),选择PE管夹具,夹断气源后再用电熔套筒连接。
若每次管端头采用法兰头封堵时,直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时,采用电熔鞍形三通,不需停气,在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。
PE燃气管回填过程注意的问题
PE燃气管回填管道应在安装后尽快回填。压力试验应确保管顶部的填充高度不小于0.5m。从PE燃气管底部到管道顶部0.3m范围内的回填材料必须严格控制,可以是碎石,碎石,中砂,粗砂或挖掘好的土壤。当管道位于巷道下,铺设后立即铺设路面时,450PE燃气管,应回填中,粗砂层,每层不超过0.2m。应在管道顶部上方0.5米范围内轻轻压实,以达到规定的压实程度。夯实逐渐从管壁接近PE燃气管,并且侧面是对称的。在雨季,应及时清除沟内的水,以防止管道漂浮。石头,砖块,草皮,树根和其他碎屑可能不会被困在管道的回填中。
1.管道安装完毕后,管道两侧应按设计要求回填(界面不得回填),然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时,PE燃气管,应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后,关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时,应停止并检查PE燃气管。如果没有问题,315PE燃气管,继续加压。一般来说,它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时,停止加压,并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水,PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下,10分钟内的压降不大于0.02MPa,可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
1、强度高,抗应力开裂性好,抗蠕变性好;
2、良好的韧性和柔韧性,对不均匀的基础和错位具有很强的适应性,能够抵抗和台风等恶劣环境;
3、良好的耐候性,包括紫外线阻抗和长期热稳定性;
4、耐腐蚀,使用寿命长,适合输送,和;
5、内壁光滑,630PE燃气管,循环量大,气体流量可达20m/s,节省运行费用;
6、良好的耐磨性和耐磨性;
7、良好的低温抗冲击性,在-20-40度的温度范围内安全使用,不受冬季施工的影响;
8、热熔(或电熔、连接方便可靠,施工和维护简单(在此期间气体不能停止、;
9、完全适用于传统的开挖施工方法和新的非开挖技术,如顶管,定向钻,衬管,管道开裂和水下沉;
10、聚乙烯材料仅含有碳和氢,这是环保和绿色的。
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