特点：涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。
应用:涡轮式搅拌器有较大的切应力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮等场合，此外，还可以促.进良好的传热、传质和化学反应。
特点：锚式搅拌器结构简单。适用流体搅拌.可在锚式桨叶中间加一个框式桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。易得到大的表面传热系数，可以减少挂壁的产生。
为了适应不同的使用领域，所以很多厂家会生产出很多不同的型号的搅拌器，来供各大企业的选择，而侧搅拌就是诸多设备中的其中之一，侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用，从而为我们的使用提供便利。以下是有关于侧搅拌的一些介绍：
1、侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
2、一般，侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作，在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。
在搅拌器的搅拌混合中了解到，其混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合，并且在用设备进行搅拌混合时，因为混合方式不同，为了能够选择出合适的混合方式，接下来就对三种混合方式进行了解。
1、对流混合。
在搅拌容器中，通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。
2、分子扩散混合，液体分子间的运动，搪玻璃组合式搅拌器供应商，微观混合。形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合。
搅拌器的搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的。高粘度过物料混合过程，主要是剪切作用。
我们对搅拌器的混合的三种方式的作用、形式以及目的都进行了分析，建议用户在选择混合方式时，要根据自己的物料情况选择合适的混合方式，使搅拌效果充分发挥，并提升其工作效率。
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