在高度的负荷下，德州伺服控制弹簧寿命试验机，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20%-80%之间。要求1级精度时，弹簧在高度负荷下的变形量应在4 mm以上。
试验负荷Ps测定弹簧特性时，以弹簧上允许承载的比较大负荷作为试验负荷。
试验应力:s:测定弹簧特性时，以弹簧上允许承载的比较大应力作为试验应力。
碟形弹簧疲劳试验机测试要求
单片碟簧在疲劳试验机上用等幅正弦波进行试验。试验可以单片进行，也可以由小于或等于10片的样本对合成一组进行。
碟簧变负荷作用下碟簧的疲劳极限：
变负荷作用下碟簧的使用寿命可分为:
1.不限寿命可以承受2X10“次或更多加载次数而不***
2.有限寿命可以在持久强度范围内承受1X10"-v2X10‘次有限的加载变化直至***。
对于承受变负荷作用的碟簧，疲劳***一般发生在比较大拉应力位置n或111处(见图m，是n点还是m点，取决于C= D/d值和h}/z(无支承面)或K， (ho"/t")有支承面)图C. 8为判断比较大应力位置(疲劳***关键位置)的曲线。
压缩弹簧耐久疲劳试验机技术要求
技术要求：
1、经过耐久性试验后，一阶段试验结束后，弹簧不应有异响和变形、磨损或者外观***的***，比较小伸展力F上衰减≤8 %
2、一阶段试验通过后，进行二阶段试验，试验结束后，弹簧功能正常，且比较小伸展力F上衰减≤10%
试验方法：
1、一阶段
将弹簧按实际装车状态装于压缩弹簧耐久性试验台上，以4次/min^-6次/min频率连续均匀地进行以下测试:
在20℃士2℃环境下进行13750次循环测试后，伺服控制弹簧寿命试验机厂家，转入80℃士2℃环境下进行2500次循环测试，伺服控制弹簧寿命试验机报价，再转入38℃士2℃、95 %RH环境下进行6250次循环测试，比较后在一30℃士2℃环境下进行2500次循环测试。
2、二阶段
一阶段测试结束后，将弹簧转入23℃士2℃环境下进行8250次循环测试后，伺服控制弹簧寿命试验机制造，转入80℃士2℃进行1500次循环测试，再转入38℃士2℃、95 %RH环境下进行3750次循环测试，比较后在一30℃士2℃环境下进行1500次循环测试。
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