熔化炉是一种比较节能的熔铝炉，虽然在使用过程中会产生废渣，但优点还是相当多，比如生产不连续，改善劳动条件，提高生产效率等等。那你知道铝合金熔化炉该怎样选择吗?
1. 看一下我们使用设备时所需要持续时间的长短，如果设备工作周期长，一直连续工作的话，我们就要选择功率略大的中频废铝熔炼炉。
2. 看我们需要的加热速率，如果想要加热速度快的话，熔化电炉生产厂家，就需要选择功率相对较大，频率相对较高的中频熔炼炉。
3.我们还要看被加热金属的形状和尺寸，如果形状不规则，熔化电炉价格，金属质量大，就选用相对功率大，频率低的熔炼炉，熔炼量小的，或者形状为颗粒状比较规则的金属材料，则选用相对功率小，频率高的中频废铝熔炼炉。
铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理？
出渣前的处理措施
铝合金熔炼后漂浮在熔体表面的熔渣与熔体有良好的润湿性增长，当润湿角小于90°的时候，大量熔体混入熔渣中，并且这些炉渣会一直粘附在炉渣上。我们就要选择适当时间去除掉熔铝炉上的炉渣。当熔体温度较低时，这个时候两者的润湿性较好.此时除去炉渣时间较好。
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熔化炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，熔化电炉供应，效率较高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。
熔化炉采用相互***的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，熔化电炉，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。
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