








,经济效益显着。水泥砖的生产成本,市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。
第二,生产技术成熟:采用高压成型技术,水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点,可适用于各种城市建筑工程。

第三,成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等,使水泥的成本得到大大将低,除了可以降低原材料的成本,还可以享受免税政策。

第四,产品用途广:水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化到了相当广泛的应用。
第五,设备***小,投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线,设备***小,而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
水泥砖和红砖比较有哪些优劣势?为什么?重量:红砖是用粘土烧制而成的砖,自严重;水泥砖一般***,用水泥、粉煤灰、炉渣等做成,硬化而成,自重较轻。运用:红砖易吸水,砖墙和水泥砂浆结合较好;水泥砖是空心砌块、加气混凝土砌块等强度较高,无须烧制,强度高、耐久性好、标准标准、外形完整、色泽均一。

环保:烧制红砖大量毁坏耕地,耗费煤炭,砖厂周围几乎都是大坑、人工沙漠;水泥砖运用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或许天然砂、海涂泥等(以上质料的一种或数种)作为主要质料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而成,比较环保,***现已在大力推广。
水泥砖的一些缺少。水泥砖是用425#或525#水泥加石砂放在模具里颤动成型,重量轻隔热好,但抗压很差,用脚就能踢坏,一般用于框架结构的建筑,混凝土实心砖供应商,不用于砖墙承重的房子。还有一个缺点是与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面产生裂缝,影响漂亮。施工时应充分喷水,要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网,可以有用防止裂缝。
可是由于红砖会损害耕地,***不发起用红砖,现在大多数城市现已禁止红砖进入施工现场,逐渐筛选。水泥砖尽管说有一些缺少,但还有着发展的空间,而且具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种替代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
水泥砖想要快速的分两半可以用的水泥砖手动切割器,水泥砖放在上面,用手拉动一下就切割好了,而且整齐,平整,速度快。
水泥砖的主要材料利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

水泥砖的配方:
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,混凝土实心砖报价,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,混凝土实心砖供应,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5,成型时的用水量以10为宜。若原料细砂过多,则降至8。

一般水泥砖的工艺操作流程:
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤更好。在此压力下,英德混凝土实心砖,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
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