VOCs催化燃烧设备-宜昌催化燃烧设备-碧之蓝(查看)

1、设备性能稳定、操作简便、节能低耗、使用期间不会产生二次污染。

2、设备采用陶瓷蜂窝体表面涂装钯、铂催化剂，RCO催化燃烧设备，实现设备的低温氧化分解需求，净化率稳定在97%以上。

3、新型吸附材料，既提高设备的净化效率，还可进行反复解析再生，使用期限达8000h以上。 

4、设备稳定性能佳，宜昌催化燃烧设备，设备内部设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等防止意外措施。

5、设备采用LPC智能化全自动智能控制，操作简便、减少因人为而操作产生的意外发生

rco催化燃烧设备

RCO废气处理设备结构特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

4、阻力小，净化：采用当今***的贵金1属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，VOCs催化燃烧设备，并且载体可再生。

工作原理：

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天1然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。