









合理选用橡胶防护蜡是配制橡胶制品时一个重要而不可忽视的环节。在选用时必须考虑选用的正确性、实用性和经济性。必须注意以下几个要点:①橡胶制品的等级②橡胶制品的使用温度区域范围③橡胶制品的工况条件④橡胶制品的使用期限等。合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构,也就是它的碳数分布结构。在使用时必须注重合理地配制一定份量的橡胶防护蜡,来确保橡胶制品在使用的全过程有足够数量的橡胶防护蜡向表层迁移,浙江橡胶防护蜡价格,以达到全过程防老化的作用。目前国内橡胶制品防护蜡的配制一般为橡胶总量的l—4份。在此提请用户在选用全天候橡胶防护蜡时,必须注意橡胶软化剂的质量,如橡胶软化剂中含蜡量偏高(参考数据sp偏高),广东浙江橡胶防护蜡,加上全天候橡胶防护蜡的前峰轻组份蜡,组合在一起往往会出现喷雾,故在选用时务必注意。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素:胶料
胶料不同对防护蜡的防护效果适应性也不同 ,如在 NR/ SBR/BR 体系中 ,臭氧试验表明微晶蜡防护效果明显优于普通石蜡 。在 NR/ CI2IR 体系中 ,实验室臭氧老化箱中的试验表明 ,微晶蜡的作用效果与普通石蜡相近。
胶料不同 ,橡胶防护蜡多少钱,曝晒结果有时会是相反的 。如NR/ CIIR 体系的试验结果表明 ,普通石蜡优于微晶蜡 ,浙江橡胶防护蜡多少钱,而 NR/ SBR/BR 体系的试验结果表明 ,微晶蜡明显优于普通石蜡 。
橡胶防护蜡的防护原理
橡胶防护蜡顾名思义,就是一种为保护橡胶制品不受光、氧、臭氧侵蚀老化而特殊配制加工的特种蜡。它主要的防护原理是在胶料配制时加入一定份量的橡胶防护蜡使其相溶在胶料中,并达到一定的饱和度。同时必须指出要具备这种能力应在胶料配制时加入合适的化学防老剂,才能发挥共同效能,使其起到良好的加和作用即防老化体系的协同效应。橡胶防护蜡对光、氧、臭氧有其特殊的物理抵御和遏制能力,它的适应温度范围为-5℃ — +55℃,在此温度范围内都能起到良好防护效果。
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