硅胶密封圈垫主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,定做硅胶密封圈,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合标准,通过食品级硅胶检测标准,无味没***,厂家依模生产,颜色、形状可自定。日照鑫盟橡塑厂家出售硅胶水杯密封圈、硅胶杯套、硅胶杯盖等等。








做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事,如何让硅胶制品尺寸稳定下来,先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。
一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因
1.口型板厚度。厚度小膨胀率大,厚度大膨胀率小;
2.机头和口型温度。温度高膨胀率小,温度低膨胀率大;
3.挤出速度。挤出度快,膨胀率大,反之膨胀率小
4.可塑度。可塑度小,膨胀率大,可塑度大,则膨胀率大;

产品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫,它的主要原因有,硅胶材料中有空气存在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致,硅胶密封圈的生产工艺,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,硅胶密封圈厂家批发,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶密封圈,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。

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