目前，造船行业船体板材零件下料方式主要采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯加工以及激光切割。前面几种相对于激光切割有诸多不足。在船舶制造领域，激光切割避免了等离子对板下料时，为了保证装配间隙，而在板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。
通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用，高功率激光切割机也必然是未来的趋势。
激光切割机的切割效率如何提升？
光纤激光切割机具有率，高精度，江西激光切割机，低污染的特点，与传统切割机相比，激光切割机更能快速地切割金属等多种材质，那么如何保持切割效率呢?
一、切割图形路线的规划
在进行激光切割时，要先看好图纸，构思好切割的路线，规划的切割路线，避免重复切割，线路重复。
二、激光切割机参数
激光切割机参数的设置是影响切割速度的重要因素之一，如果参数没有调整好，会影响切割速度。想要让机器发挥动能，需要根据不同材质更换不同气体，调整相应的参数。
三、工作环境
若光纤激光切割机的工作环境温度高于三十度，或低于十八度以下，并且灰尘多、环境湿润，则容易导致故障率的上升，甚至让机器受损严重，好的厂房环境可以有效提高设备的切割效率。
四、按时***
光纤激光切割机使用一段时间后需要进行调试***，由于激光切割机的配件较多，很多易损件，及时更换和***，会大幅提升切割效率，也能有效降低设备的故障率。
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