我公司所有的给料机在恶劣的环境中的称重准确和稳定以及可信赖的服务方面均享有优良的信誉。
每种给料机均为满足行业的特殊需求而专门设计。
我们与客户紧密的合作确保每套系统都能在性能与可靠性方面达到理想的效果。
二、主要技术参数:
计量精度:优于0.5%,出厂标准:0.25%,
皮带宽度:100mm~1500mm
给料机长度:0.5~9.5m或更长
称重间距:根据需求,标准500mm
皮带载荷:15~l00kg/m
给料能力:0.1—1000T/H
电源:380V/220V 50HZ
三、形式:
密封形式可分为半密封和全密封两种。

自动定量包装秤的原理皮带喂料机
自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面,皮带喂料机下料口,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,自动皮带喂料机,提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。
1、皮带秤机械-秤体:
1.槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。
5、托辊:用于承受料仓物料的压力,食品皮带喂料机,保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。
7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。
11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。
2、电气部分:电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;
2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安徽皮带喂料机,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度
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