闸阀铸件多少钱-伟工机械(在线咨询)-盐城闸阀铸件

浇 铸 工安全技术操作规程 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，闸阀铸件多少钱，防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免***和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，铸件闸阀，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10.所有设备使用前应检查安全性，使用后娈清理干净。

浇注温度过低时可能形成的缺陷 (1)硫化锰气孔 此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。 (2)砂芯气体引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。 (3)液体夹渣 加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明，闸阀铸件加工，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。 浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。

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