




4)替代毛刺用锉刀、或使用电动、气动工具进行打磨工艺处理方案,并有效地降低人工成本提高生产效率。
5)磨削及行程参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面,有效保护工件镀层,自动型材去毛刺机定制,适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。
6)采用自带过滤涡轮真空吸附技术,打磨时工件被牢固吸附,折弯后工件及异型工件也能被吸附后进行打磨处理,大幅提高加工范围和效率,系统自带过滤系统,因堵塞而使真空吸附系统损压或失效。更有特别的磁吸系统,当工件有条件使用磁吸附固定时,极大的降低设备功耗, 节能环保,市南区自动型材去毛刺机,的节约生产成本。

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1、 强大的技术实力:研发团队强大,磨工艺进行基础研究,具有自主知识产权,掌握技术。应用到设备上,有的处理效果。各项新工艺、新技术的实现填补业内空白;1、 制造实力:公司自有钣金生产厂、机加工厂,自动型材去毛刺机定做,自主生产全制造过程的质量控制手段,严格按照ISO9001质量管理体系进行生产管理,保证出厂产品的质量稳定性。
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4、钣金去毛刺机去毛刺的同时还有倒角的功能,对产品美观程度进一步提高。
下面我们看看钣金去毛刺机的特点:利用高速旋转(自转)离心展开的砂布丝轮大于2-5MM的刮、磨、打工件的90度角边,同时所用砂布丝轮公转。达到均匀去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺,
对工件(厚度)部分在角边卸力后的轻微摩擦不全影响产品尺寸。去毛刺倒角比数控设备均匀、光滑不刮手、不损坏工件正面。成本极低,选用通用砂布丝轮耗材、节能、主轴传动机构稳定耐用。

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