金属切削液维护指南
想要维护管理好切削液，就需要注意导致切削液不稳定的原因和信号，并经常性地做一些基本的维护工作。预防性维护对得到长的切削液使用寿命和好的使用性能非常重要，可减弱污染物、微生物、盐分等对使用中的切削液的不利影响。
切削液维护注意事项
1、ph值监控通过对 ph值的检测监控，昭和合成油推荐，可以控制切削液酸碱度变化的大小；至少每周必须检测一次（ph 试纸），ph值应保证大于8，ph值的降低通常预示着切削液长菌及防锈性能的下降，ph值过低需增加ph值调整剂 。
2、切削液日常外观检查外观检查包括切削液的颜色、气味等。这些可直观反映切削液的基本状态。
昭和机床导轨油 TONNA S2 M 32 / 46 / 68 / 100 / 220该系列产品采用高度精炼的石蜡基基础油，加入进口抗磨剂、剂、防锈剂、油性剂等调配而成，具有优良的抗磨损性能，粘滑特性良好，其他性能和使用效果与Mobil公司Vactra系列导轨油相当。产品特性 高油膜强度、低摩擦系数防止发粘减少了“爬行”现象；的无灰特殊粘附添加剂，以确保油膜附着在滑道上，提高及压负荷度；特殊抗磨防腐添加剂，贾少莫顺和腐蚀，克服滑道面上{胶着—滑动}的问题；无味无害，具有较高成都的生物降解性。适用范围 使用与进口和国产各种精密床、铣床、镗床、数控机床等各种轻、重机械导轨的润滑。项目S2 M 32S2 M 46S2 M 68S2 M 100S2 M 220试验方法运动粘度40℃cst324668100220GB/T265运动粘度100℃cst5.406.708.7011.422.0GB/T265粘度指数1021001009999GB/T1995闪点（开口）℃218228230236238GB/T3536倾点℃-15-15-15-12-9GB/T3535
设备磨损生命周期与润滑分析
2、磨合磨损阶段
跑合是摩擦副接触并相互作用的阶段。新的摩擦副在运行初期，由于对偶表面的表面粗糙度值较大，有效接触面积较小，接触点数少而多数接触点的面积又较大，接触点粘着严重，因此磨损率较大。但随着跑合的进行，昭和合成油报价，表面微凸体被逐渐磨去，表面粗糙度值降低，有效接触面积增大，接触点数增多，昭和合成油工厂，磨损率降低，为稳定磨损阶段创造了条件。
为了避免磨合磨损阶段损坏摩擦副，江西昭和合成油，磨合磨损阶段多采取在空车或低负荷下进行；
为了缩短磨合时间，也可采用含添加剂和固体润滑剂的润滑材料，在一定负荷和较高速度下磨合；
磨合结束后，应进行清洗并换上新的润滑剂。
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