铝壳是由铝粒冲压或铝片挤压而成的圆筒形容 器，作为电容器密封之外壳用。
电容器内部因使用之异常会因电流发热而产生气体造成电容器内部压力增大产生，所以直径大于6mm铝壳底部会设防爆口(VENT)，即在铝壳底部冲有“十”或“Y”“K”字沟槽，使之成为铝壳脆弱部分，而当内部压力超过规格值时，此防爆沟槽便会裂开，使压力排出防止造成。
铝壳不良状况：
压痕、污染、切口毛刺大、切口未平、铝壳穿孔、壳厚不均等。
二、导针
导针是铝箔与外电路中电流传送的桥梁,要求传导电阻小纯度高，导针铝材部分按纯度分为正极G3(99.92) G4（99.99%),负极G1(99.82)导针由正负极组成，长者为正极，短者为负极,导针根据品质或漏电需要可化成一定规格电压,导针正负极所用CP线材料为相同, 负极导针所用铝材一般无漏电和寿命要求时为G1材料。
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变频器电解电容器回收损坏原因及更换注意事项判断电解电容器是否损坏时，当电解电容器出现以下情况时，可判断为损坏、外观、铝壳鼓包、塑料外套开裂、电解液流出、安全阀打开或压出，小电容器顶部开裂，接线柱锈蚀严重，盖板变形脱落，说明电解电容器损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显降低，泄漏严重。造成电解电容器损坏的原因如下：（1）电子元器件质量差（漏电流大、结构不良、耐压不足、氯离子等杂质、损耗大、使用寿命短）。（2）滤波前整流桥损坏，交流电流直接进入电容器。（3）局部电阻损坏，不均匀的局部电压使其中一个电容器先击穿，再使其他相关电容器击穿。（4）电容器安装不当，如外绝缘损坏，外壳接地电位不应接好，电气连接和焊接不好，造成接触不良发热和损坏。
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随着开关电源设备迅猛发展，为适应市场需求，开关电源趋向于小型化、轻便化、集成电路模块化。其对构成开关电源的重要元件电解电容器性能的要求也越来越高，本文从小型化、高频低阻抗化、长寿命化和耐纹波电流等方面分析了开关电源的发展对电解电容器性能的要求。一、电解电容器介绍电解电容器可看成是由二个极板组成，其中作为阳极板的是采用特定的阀金属(铝、钽、铌等金属)，并在该金属表面上借助于电化学方法生成一极薄且具有单向导电性的氧化膜作为介质，而阴极板通常是采用能生成和修复介质氧化膜的液状或固状的电解质。电解电容器是开关电源中一次和二次回路滤波电路中的器件之一。通常，电解电容器的等效电路可以认为是阳极箔的容量、损坏的阳极氧化膜绝缘电阻、具体有单向导电性的阳极氧化膜（相当于二极管）并联，与电极和引出端子的电阻，阳极氧化膜与电解质的电阻，阴极箔容量，电极及引出端子所引出的等效电感的串联，如图1所示。图1电解电容器的等效电路开关电源不断的小型化、轻便化、集成电路模块化和，在电子设备中使用量越来越大，普及率越来越高。相应的就要求电解电容器小型大容量化，高温度长寿命化，耐大纹波电流，高频低阻抗化和更适应高密度组装。二、电解电容器性能要求小体积、大容量由于电解电容器阳极为腐蚀多孔的阀金属且表面生成一层极薄的介质氧化膜，多数采用卷绕结构，很容易扩大体积，因此单位体积电容量非常大，比其它电容大几倍到几十倍。但是大电容量的获取是以体积的扩大为代价的，现关电源要求越来越高的效率，越来越小的体积，因此，有必要寻求新的解决办法，来获得大电容量、小体积的电容器。
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