大家都知道，锅炉房的粉尘（煤粉尘和炉灰渣粉）和高温（锅炉本身就是高温设备）是在所难免的，为了保证设备的长期可靠运行，根据设备环境的现状，阀门执行器，必须采取一定的措施来解决及保证生产设备运行良好。针对锅炉房的环境，要求每周对电动执行器清灰一次，电动阀门执行器，在温度比较高的一室.执行器旁加装轴流风机；对密封损坏的执行器定期打开，对主板及反馈线路板进行清灰处理；雷电的问题，除了检查做好避雷装置外，重要的是做好设备的接地。
例如我厂的锅炉引风机，出口阀门加装了软连接，因为之间沟通不好。在打雷时，执行器的输入输出端口都被雷击闪络电压损坏，经过研究后，发现管道膨胀节之间的软连接电气回路没接通！重新为电动执行器做了接地，连到建筑物地（电阻不到4欧）。直到现在再也没有出现雷击现象。
电动阀门电动执行机构的主要优缺点
电动阀门电动执行机构的主要优缺点：
电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，大执行器产生的推力可高达 225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态，而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要是结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，电动阀门，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
如果确认介质无杂质，那就很大可能就是机械限位和电子限位的配合失误造成的。一般是电机在电子限位的干涉下停止工作后，距离机械限位还有一段距离。如果电子限位失效，阀门就会在机械限位卡牢，也会导致电机连续工作。导致发热。这个时候，阀门，就要打开机盖，检查负责电子限位的微动开关的挡块是否打滑，或者偏离原来的调试位置。把它调到正常位置即可解决问题。
还有个原因也会导致电机发热：配载的电动执行器扭矩太小，导致电机超负荷工作。这就需要换装更大扭矩电机来解决问题。
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