







冷压法 对弯曲变形不大的小型钢制曲轴,可用机械方法加压校正。冷压校正一般在压力校直机上进行,也可用手动螺旋压力装置在平台上进行。校正前应测出弯曲部位、方向及数值。把主轴颈支承在V形铁上,使弯曲凸面朝上,并使弯曲点对准加压装置的压头,然后固定住曲轴;在加压点相对180°位置架设百分表,借以观察加压时的变形量。校正时,分阶段缓慢地增加压力,一次压下量不宜过大,以免产生塑性变形。校正时的反向弹性变形量不宜超过原弯曲量的1~1.5倍。在加压过程中,还应根据变形的方向和程度,用一小铜锤沿轴表面不断进行敲击冷作,使集中的塑性变形化为分散的、微量的塑性变形,从而避免应力集中,以增强曲轴的耐疲劳强度。哪里有修螺杆空压机的
1、将A、B两组份按质量比6∶1称量混合,充分搅拌均匀后即可使用。配好的胶液在室温20℃左右时,在30~40min内用光,以免粘度增大影响修补剂与被粘件的浸润和粘接粘涂效果。胶量的多少视修补缺陷大小而定,现用现配哪里有修螺杆空压机的。
2、被修复件表面处理。要点如下∶
a、用油、棉纱、干布等初步清除表面灰尘及油污;
b、用清洗剂清洗表面,除油
c、粗化磨损及拉伤表面。如用60°尖刀按吃刀深度0.4mm、走刀量0.75mm/r车出刀花,或喷砂,或用锉刀、砂纸(中粗)打磨使表面粗糙度R为25μm。
d、钢铁溶剂再次脱脂除油。
3、涂胶固化。其步骤如下∶
a、涂胶。用上述配好的胶液在已处理好的表面上先涂薄层底胶,哪里有修螺杆空压机的,使其与表面充分浸润;其后涂工作层面胶,涂面胶应尽可能向一个方向并留有加工余量。往复粘涂易使胶层中夹入空气而产生气孔。加工中若发现有气孔时进行局部补胶哪里有修螺杆空压机的。
油池渗油的主要原因是油池壁及底部存在铸造缺陷,如材质疏松、气孔、砂眼、微裂纹等。这些缺陷相互连通就会产生渗油。经过检查发现由于上述原因渗油时,可应用浸渗技术进行修理。常用浸渗剂为水玻璃型或合成树脂型,前者应用较为广泛。在修理前应将油池内部清理干净,特别要将油池内壁上的油漆除尽。同时,还应将油池外表面清除干净,刷上白漆,以备试漏检验用。修理通常采用内压浸渗法,就是把浸渗液倒入油池内,在油池密封的情况下通入压缩空气加压,浸渗液在压力作用下被强制通过油池内壁而渗入铸件的缺陷处,经固化后即可堵塞缺陷。油池经浸渗修复后,需灌入煤油试漏,试验时间不少于4h,达到油池外表面无渗油痕迹为合格。但在煤油试漏过程中,应十分注意安全防火哪里有修螺杆空压机的。
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