氧含量检测仪采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测时，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被应用于许多工业在线检测上。缺点是反应慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被测气体杂质较多时，采样管容易堵塞，多孔铂电极容易受到气体中的硫、等腐蚀或者细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。在被检测气体温度较低（0-650℃），徐州氧含量分析仪，或被测气体清洁时，适宜采用这种检测方式，如制氮机测氧，便携式氧含量分析仪，实验室测氧等。
离心机氧含量分析仪?产品特点
离心机氧含量分析仪产品特点：
定制预处理：挥发性有机物溶解、酸碱中和、有机物吸附、除水、冷却、干燥、稳压、恒流等；
模块平台：可根据实际使用情况，自由调整预处理级别和功能；
适用范围广：本安型隔爆/隔爆分析仪器，反应釜氧含量分析仪，满足严格防爆区域要求；304不锈钢表面拉丝处理，符合GMP要求；
特殊传感器：聚四氟乙烯材料，耐强酸、强碱、VOCs。
工作流程：
预处理单元对取出的样品进行预处理，使样品适合传输，缩短样品传输延迟，减轻处理单元的负担，如减压、冷却、除尘、脱气等。
反应釜氧含量分析仪分析判断为什么燃烧烟气中的氧含量不能超过6%？
过量空气系数取决于燃料类型、燃烧装置和燃烧条件。燃用烟煤的链条锅炉，炉内过剩空气系数一般为1.3～1.4，即烟气含氧量控制在5%～6%。由于各种原因，在实际生产中很难将烟气中的含氧量控制在6%以下。燃用烟煤和煤所需的炉膛过剩空气系数一般在1.5左右，即将烟气中的氧含量控制在6%～8%之间作为链条锅炉的经济运行指标，既可以减少烟气的热损失，烟气氧含量分析仪，提高锅炉的热效率，又可以提高锅炉的热效率为了保护和改善区域空气质量，必须有效控制锅炉排放的大气污染物。但考虑到烟道及辅助设备的漏风，烟道尾部的含氧量会有不同程度的增加。烟气含氧量不超过10.5%，即过量空气系数不超过2.0。如果考虑试验不当造成漏风量增加，烟气含氧量不易超过12%。烟气中氧含量的微小变化对排放浓度的换算值影响很大。
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