




热镀锌钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。2、锌锭使用应为Zn0-3锌锭。3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,热镀锌拉条销售商,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到状态。4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。6、炉前工使用工具要先预热再使用,以防止溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保障设备的安全。7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下,以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,天津热镀锌拉条价格,以防产生大量锌渣。8、熔锌时应缓慢加热,不可烧急火,天津热镀锌拉条现货,否则会有损镀锌锅的寿命,而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种***气体被***吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中,一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块,以免灼伤,应采用适当的工具去拨动它。9、要定时清出锌液表面的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭,不能搅动得太厉害,以免扬起,刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰,以免轧住出现人身事故或设备事故。10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅,以减少锌锅的热损失。
热镀锌与冷镀锌的区别及区分方法
热镀锌与冷镀锌的区别及区分方法
拉条的横截面应通过计算来确定,北京热镀锌拉条,一般情况下的拉条都是由直径8-16mm的圆钢制成。撑杆则可以用钢管、方管或角钢制成,也可采用在钢管内安装撑杆的方法,但是压杆的细度比是不可以大于200的。
喷锌和防腐涂层密封可大大延长涂层的使用寿命,从我们常见的理论和实际应用效果上看,喷锌以及喷铝的涂层是属于防腐涂层的底层部分。金属喷涂层与防腐涂层复合涂层的保护寿命大于金属喷涂层与防腐涂层保护层寿命之和,是单层涂层保护层寿命的数倍。
再加上伴随着我国周边环境的变化,环保理念也一直是人们所追求的目标。热镀锌拉条的创新技术,引进新技术,在线拉丝、脱脂、镀锌,实现了环保。
安装前注意事项
1、安装前依据安装清单与货物一一对应(包括长度、规格、形式、数量等),确保安装无误。
2、在安装吊运过程中,需轻吊轻放,防止拉杆及其配件磕碰,以划伤表面的漆层。如发现有表面划伤或掉漆部分,应及时补漆。
3、在安装过程中,防止拉杆的螺纹部分粘上沙粒等杂物。
4、钢拉杆严禁在地面上拖动,防止损坏标签。
5、拉杆的螺纹部分在出厂前均涂有适量的防锈油,为了防止防锈油日久硬化,安装前不要打开包装。
6、 打开包装的拉杆应放在垫木上,不能直接放在地面,以免螺纹上的防锈油粘上沙粒而影响安装。

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