







1.外表面水线
原因:上浆套筒的局部水孔被堵塞,导致某些水孔过多。
解决方案:清洁上浆套筒
2.内壁凹槽(主要在厚壁管中)
原因:壁太厚,熔体难以冷却,dn110给水管价格,导致流动。
解决方案:尝试使用***冷却系统降低嘴和的温度。
3.管壁厚度不均匀
原因:1)口碰或碰螺栓松动,口碰间隙调整不当。2)孔口或温度不均匀,导致物料流动不一致。3)上浆口和袖口不正确,螺旋分流梭或筛网被堵塞。
解决方法:1)拧紧螺栓或调整孔口间隙;2)检查加热环和温度传感器;和3)调整定径套筒和节流孔,以接触中缝梭子或筛网。
4.断裂伸长率低
原因:1原料不好2取向增加,清洁度提高。
解决方案:1调节过程温度,随州给水管价格,增强塑化效果2增大嘴部接触点和施胶套筒之间的距离。
5.高椭圆度
原因:重力
解决方案:添加校正装置
pe管生产厂家必须建立严格的原材料供应商评估程序,选择合适的原材料并根据原材料的测试条件进行适当的处??理。高质量聚乙烯压力管的生产强烈依赖于设备的综合生产能力。
因此,pe管生产厂家在选择设备时必须充分调查和论证,以选择具有较高的设备。为了控制管道的质量并降低生产成本,管道制造商应建立严格的操作规则和过程规则,并加强过程和控制。压力管的工艺设置和生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求pe管生产厂家积累大量的原始数据,进行分析总结和指导生产,以实现稳步改进产品质量。
pe管在生产中的质量问题及解决方案是什么呢?
PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题,这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验,介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。
1.管道表面出现波纹
原因:1冷却不足2密封圈尺寸不合适,形成振动现象。
解决方案:增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小,如果较小,请更换或适当降低真空槽部分的真空度,增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面点蚀(主要是内壁)
原因:1.原料中有杂质;2.口与芯之间的内壁未清洁;3。
解决方案:1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。
1、PE管耐腐蚀的特性?
聚乙烯为惰性材料,可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀,无需防腐层。
2、PE管不泄漏的特性?
聚乙烯管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。实验证实,其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体,与橡胶类接头或其他机械接头相比,dn200给水管价格,不存在接头泄漏问题。
3、PE管高韧性的特性?
聚乙烯管是一种高韧性的管材,dn150给水管价格,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道,在1995年日本的神户中,聚乙烯燃气管和供水管是幸免的管道系统。因而,日本后大力推广PE管在燃气领域的使用。
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