PET吸塑包装盒制作的材料选择，吸塑制品的原材料一般都是塑胶片材，胶片的厚度不会不超过1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。
1.PVC是常用的吸塑材料，质地软，耐性强且可塑性较好，吸塑托盘公司，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料经常用在电子产品、化妆品或者玩具礼盒等产品的包装。
2.PET材料质地坚硬，弹度高，弹度高，表面光亮，环保无害，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周热合时比较困难，价格也比PVC材料贵很多了，吸塑托盘生产厂家，PET材料一般用在做上档次产品以及环保的客户替代PWC。
吸塑包装盒常见的4种材料方便是PVC、PET、PS和PP，对此澳威吸塑厂今天讲解的就是为何这4种吸塑包装材料不能共用。吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，合肥吸塑托盘，怎么排较合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。
吸塑包装盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。
南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，厚片吸塑托盘，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
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