







故障:加油门带臂伸出,起重机臂内异响
现象:带臂外伸时,若发动机油门超过2000r/min,伸缩臂内异响,吊臂有一定颤动;将发动机油门降至1800r/min以下,单梁起重机设计,声音正常。
臂销与臂节摩擦原因分析:
1、臂销
带臂伸缩:状态
控制油缸压力不可低于8MPa
2、芯管容腔
油缸外伸,芯管“容腔”变大。容腔变大的速度随着伸缩油缸速度的变大而变大。如果油液补充流量不够,双梁起重机配件,则容腔内压力降低,臂销释放。
故障改进措施:
减压阀压力调高后,阀口变小,导致流量不足。故调节减压阀弹簧,以保证足够的压力和流量。
双梁起重机在起重行业中的使用频率是比较大的,那么在使用过程中,安全是重要的,保证使用安全的措施就是定期检查和维护。起重机和小车运行轨道每年检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁的上盖板是否紧贴,检测误差情况,对超差部分进行调整(参照说明书第二章予以调整),当轨道侧面磨损原头宽15%应更换新的轨道。小车的轨道应尽量更换,更换时禁止用氧器-切割轨道压板,贵州起重机,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,必须将主梁从跨中顶起。重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。
随着科技不断取得进步,而双梁起重机也正发生着日新月异的变化,业界及***越来越重视双梁起重机行业发展。
对于双梁起重机这样的大型设备,我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题,这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。安装电气设施,铺电器线路,双梁起重机参数,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑,则是设备维护***和使用的重要工作内容。
正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对设备进行润滑,不但能大大减少机件的磨损,延长设备的使用寿命,而且能提高机械效率,降低动能的消耗,在开源节流上发挥效益。
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