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编织袋涂膜时造成废品的原因

编织袋在生产过程中，涂膜环节中减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，山西编织袋吨袋厂家，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。

1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。

2、客观原因：涂膜进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜 一卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。

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塑料编织袋的张力调节主要包括经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆。其中，山西编织袋吨袋价格，经纱架是经丝张力不均衡的发源地，不能忽视这一点。特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。因此可以通过以下内容来进行调节：

1、在原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝;扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，经收卷系统收卷成型。

2、纬丝的张力大小受轴丝的大小影响很大，而纬丝的张力调节主要是调节张力刷拉簧的松紧，这确实很难调节均衡。建议改进这种调节方法，如增加端面摩擦张力等方法。不能忽视梭子顶轮或顶杆形状和位置、扁丝在其上通过的方法等对纬丝张力的影响。纬丝和经丝的平均张力，如果相差较大，应适当调节并均衡经纬丝张力。

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一般编织袋的塑化温度是多少？

编织袋有两种塑化温度，一种是常温塑化，另一种是高温塑化。常温塑化相对简单，易于理解。这是正常温度下的软化效应。一般来说，这个温度不会很高。即使夏天很热，高温度也只有40度。在一些***和地区，气温甚至可以达到50度。这种温度效应会软化编织袋，但不会变形和变形。然后是编织袋的高温塑化。这个温度足以融化编织袋。它基本上会在200-320度之间融化成水。在许多塑料颗粒工业中，这种高温用于塑化。