另一方面是含湿“废气”的合理循环利用，使炉内水蒸汽分压加大，有利于相组成的转变和稳定。因此，快速煅烧方式除应调整佳脱水温度外，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，还应根据燃料的种类，计算出燃烧气体的含湿量，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，判断炉内水蒸汽分压的大小，若分压很小时，则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度。
快速煅烧突出的特点是生产效率、能耗低。生产中通过良好的冷却和陈化环节使产品质量能得到保证。
建筑石膏中速煅烧的特点是什么？
答：这是物料在窑内停留时间在几分钟、十几分钟，物料温度在140～165℃之间。这种方式介于慢速与快速二者之间。典型的煅烧设备是回转窑和良好的陈化措施，产品质量能有所保证。
建筑石膏低温慢速煅烧的特点是什么？
答：指煅烧时物料温度小于160℃，物料在炉内停留几十分钟或1h以上的煅烧方式。如连续炒锅、沸腾炉流化床式焙烧炉。这种煅烧方式是二水石膏受热时逐步脱水而成半水石膏，根据二水石膏纯度，选定佳脱水温度，自控系统将炉内温度、水蒸汽分压、物料停留时间等调整到佳稳定状态，济宁煅烧脱硫石膏粉厂家，使煅烧产品质量均一而稳定。其煅烧产品中绝大部分为半水石膏、极量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.0～5.8%，个别为＞4.0%。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，可广泛用于粉状、板材等制品。
在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，所有物理特性都显著降低。在此阶段，物料的水化热很低，诱导期短，需水量低，容积值小，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。
“第二次沸腾”开始时的石膏，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，煅烧脱硫石膏粉厂家批发，用它制得的石膏浇注体强度很高。然而，在大大高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其诱导期短，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然很高。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。
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