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波纹管管坯制造工艺
金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。
无缝管坯的制造,要根据不同的原材料.采用不同的工艺方法制造。材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表而光洁度高,但壁厚公差较大(+/-0.03mm),一般用来制造螺旋波纹管和性能要求不高的环形波纹管。金属波纹管生产厂可用0.8~1mm厚的金属板(带)材或壁厚0.5~1mm的标准薄壁管,经过多次拉深或旋压拉深工艺制造各种规格波纹管管坯。这种工艺可以制得表面光洁度高、壁厚公差小(<=+/-0.005mm)、长度较短的管坯,用于制造要求较高的波纹管。
有缝管坯的制造,金属波纹管哪家好,一般是选用所需要厚度的板材或带材,卷筒后用特种焊接对焊而成。有缝管坯的质量,直接取决于板(带)材质量和焊接质量。一般来说,其壁厚公差较容易控制。
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波纹管的疲劳寿命与它的结构和所用材料有关,也与使用条件有很大关系。应用在真空开关的波纹管其工作行程对它的疲劳寿命影响很大。对同一种波纹管,同一种真空开关,要想得到较长的疲劳寿命,只有减小波纹管的工作行程或触头开距就能实现。相反,如果增大波纹管的工作行程或触头开距,波纹管的疲劳寿命将大大缩短。因此,真空开关用波纹管的主要性能是轴向位移量和真空密封性。真空开关有两种工作状态,通或断,金属波纹管型号,在接通时,波纹管需要拉伸变形,断开时,波纹管进行压缩变形,为了保证真空开关的使用寿命,波纹管拉伸和压缩的位移一定要设计合理。
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不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,永康金属波纹管,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、耐高低温等多项特点。
不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接和焊接接。
不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
不锈钢软管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
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