高压高精度冷却液
机床中的高冷却液压力可与喷嘴一起产生高速冷却液射流，昭和合成油参数，进而形成液压楔。冷却液射流有3种主要作用：
在接触区内对刀片进行更的冷却(A)
强制切屑迅速离开刀面，从而减轻刀片的磨损(B)
帮助将切屑冲断成更小的碎片并将其从切削区域排出
使用正确的压力
7-10bar(100-150磅/平方英寸)
加工钢和其它常见材料时，高精度冷却液能够实现改进的切屑控制和更高的加工安全性。这种高精度使您能够在保持加工安全性的同时提高切削参数。
70-80bar(1000-1200磅/平方英寸)
在压力更高时，能改善断屑情况。使用为高精度冷却液设计的槽型能够获得更好的结果。
150-200bar(2200-2900磅/平方英寸)
双相不锈钢和高温合金等要求高的材料需要更高的压力。使用带高精度冷却液供应喷嘴的刀柄和高精度冷却液槽型。
使用会影响机油性能吗？
自推广之日起就广受诟病，除了影响动力、油耗等指标外，实践研究发现，使用还会缩短机油的换油周期。
问题出在两个方面：
01、醇类与抗磨剂反应
醇类物质很容易与机油中常用的一些抗磨剂发生反应，导致机油的抗磨特性降低。为避免机油抗磨特性降低带来的发动机异常磨损，使用的车主主动缩短机油的换油周期。
02、乙醇燃烧产生酸性燃烧物
乙醇燃烧会生成以及硫化物，酸性比普通的燃烧产物高得多，这些酸性物质会随着活塞环的上下运动被带入气缸下方的曲轴箱。而机油需要中和这些酸性物质，导致总酸值（TAN）会持续上升，总碱值（TBN）随之降低，昭和合成油，当总碱值降低到一定程度时，机油就会酸化失效。
综上所述：换用后车主主动缩短换油周期，或者选择更具针对性的机油产品。
Q11：什么是等温分级淬火油？有几种？
答：等温淬火是先把淬火介质加热到要求的等温温度，然后将加热零件置于淬火介质中，昭和合成油分类，使下贝氏体***的转变全部在等温过程中完成，该工艺所用的冷却介质称为等温淬火油；分级淬火是将加热后的工件首先放在稍高于马氏体转变温度的介质中冷却，待工件内外温度一致后，并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温，使奥氏体转变为马氏体***，该工艺所用冷却介质称为分级淬火油。
等温分级淬火适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圈，汽车齿轮、精密零件，昭和合成油找哪家，半轴等工件及易变形零件的淬火。等温分级淬火油分1号、2号两种，其中1号等温分级淬火油使用温度为120℃左右，2号油使用温度在160℃左右。
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