单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的***结构和性能，如非晶态Ni—P合金，相图上没有的各蕊sn合金，以及具有特殊装饰外观，特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。
在生产实践中，三元合金电镀通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，镀金板加工厂家，并且对基体表面的.光洁度和底镀层的光泽度也有一定标准，即底镀层要有较高的光亮度，才能保证三元合金镀层的光亮度。假如三元合金镀层镀得较厚，则很难得到全光亮镀层。
“镀三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。“镀三元合金技术”融合了银良好的电导性及“三元合金”的抗腐蚀，而三元合金的薄镀层在10GHz的范围内，铜镀金，不危害银良好电导性的表现。交调产物形成自不规则的传输通道，诸如金属材料的不同、氧化膜、界面，“镀三元合金技术”不含磁性元素，因此，与镍镀层相较，铜镀金工艺，在对交调的影响性能方面，其表现呈中性。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，铜镀金厂，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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