偏心半球阀损坏的原因
1 损坏原因分析
根据客户使用情况调查，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，故障频率较高，容易出现内漏、卡涩等故障，通常金属硬密封在线运行时间多为半年左右，甚至两三个月就出现故障，这也成为制约整个装置长期运行的瓶颈。
1.1 内漏原因分析
球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。球阀内漏主要原因：密封面涂层冲刷；介质对密封面的剥落与腐蚀。一研究表明，金属硬密封球阀、密封副涂层之间存在着粘结的现象，如果密封副涂层选取不合适，密封面之间就会产生严重的粘结，在开关过程中密封面之间就严重拉伤。球阀在开启瞬间，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，流速较快，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层产生强烈的冲刷，偏心半球阀口径，随着球阀开关频率不断增加，双向偏心半球阀价格，冲刷增加，导致球阀严重内漏。
1.2 卡涩及开关不到位原因分析
固体颗粒用球阀出现卡涩及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不做硬化处理或设计结构不合理。有些工段开启压差很大，温度较高，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。随着开关次数的增加，密封面很容易拉伤，偏心半球阀生产商，造成开关卡涩。采用双重轴承设计和轴套硬化处理，既增加阀杆转动的旋转点，又通过增加不同硬度的硬化材料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，保证了阀门长期高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。
电动偏心半球阀的维护方法
电动偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。双偏心半球阀的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，湖州偏心半球阀，阀座金属面受到良好的保护。
电动偏心半球阀的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。它的维护方法分以下三种情况：
一、电动偏心半球阀安装前：
1、核对半球阀标注通径，压力，温度是否符合使用工程条件；
2、消除运输，存储造成的缺陷；
3、将外表及流道清洗干净，检查并拧紧限位螺丝上的螺母。
二、电动偏心半球阀安装时：
1、按阀体上的介质流通方向直接安装在管道上。
2、用在含颗粒剂悬浮物的流体时其安装位置由水平管路安装及垂直管路安装两种方式。
三、电动偏心半球阀操作时：
1、顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，阀芯旋转98度为全开全闭。
2、气动时只能使用阀门配置的手轮，严禁借助于加长杆或其他操作。
3、应经常保持阀门清洁，定期检查传动机制是否润滑正常，及时排除故障隐患。
双偏心半球阀在天然qi输送中的使用
双偏心半球阀结构新颖、设计，具有效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。
偏心半球阀以其开启力小，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
双偏心半球阀的密封是采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然qi的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然qi、含尘气体等）。料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。
湖州偏心半球阀-偏心半球阀口径-重庆大才阀门(推荐商家)由重庆大才阀门制造有限公司提供。重庆大才阀门制造有限公司是一家从事“球阀,蝶阀,闸阀,截止阀,电动阀门,气动阀门,调节阀,电磁阀”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“大才DACAI”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使重庆大才阀门在闸阀中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事重庆电动球阀，重庆电动蝶阀，重庆电动阀门的厂家，欢迎来电咨询。
