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根据焚烧炉对耐火浇注料的要求,大部分的焚烧炉均采用高铝质耐磨浇注料,高铝耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,而高铝矾土随着产地的差异,其原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大。经过学者的不断研究分析,硅质浇注料厂家地址,Al2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5 g·cm-3的均质料,具有低气孔率、低吸水率、体积密度高,以及高均匀性等特点。其通过均化工艺和适当高温煅烧从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,避免杂质集中的现象。在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引入均质料不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,延长了焚烧炉关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证焚烧炉的稳定运行。
生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚,在西方发达***已有几十年甚至上百年的应用和发展。受各个***地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响,目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。
硅质浇注料
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耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。
1、按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料;
2、按胶结方式分类,耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合(含聚合结合)耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料(典型代表为低水泥结合耐火浇注料)和凝聚结合耐火浇注料四大类型。
3、按结合剂和某些材料的特殊作用进行分类,可分为以下7类:
(1)黏土结合耐火浇注料;
(2)超微粉(如硅灰等)结合耐火浇注料;
(3)水泥结合耐火浇注料;
(4)化学结合耐火浇注料;
(5)ρ-Al2O3(水合Al2O3)结合耐火浇注料;
(6)低水泥结合耐火浇注料;
(7)硅、铝溶胶(溶胶-凝胶)结合耐火浇注料。
4、根据原料组合,重庆硅质浇注料,耐火浇注料可以分为氧化物系耐火浇注料、非氧化物系耐火浇注料和复合耐火浇注料。氧化物系耐火浇注料又可细分为非碱性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。
5、根据施工方式,耐火浇注料(体)可分为振动施工型耐火浇注料和自流型耐火浇注料两大类。
6、根据耐火浇注料是否含水泥成分或CaO含量可简单地分为普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料四大类。
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耐火浇注料是由耐火骨料与基质粉料,硅质浇注料价格,加入一定量结合剂和添加剂共同组成。施工的时候,加水进行搅拌,使其具有较好流动性,进一步经过成型、养护使其凝结、硬化。因为其施工、生产工艺简单等优点,硅质浇注料厂家,耐火材料应用普遍,从钢铁工业的炼铁工序的高炉、热风炉、焦炉,到炼钢工序的转炉、连铸等加热炉均有所应用。另外,还用于水泥、玻璃等产业的窑炉以及焚烧炉等要求高温处理的位置。
虽然耐火材料中主原料至关重要,但结合剂是不可缺少的重要组成部分。结合剂的作用即是将骨料和细粉颗粒胶结在一起,经过养护一定的时间,从而获得相应的脱模强度。耐火材料中的结合剂不仅要满足一定的常温性能,还要能够使得浇注料具有较好的高温使用性能,此外还需考虑该结合剂是否与浇注料中的其他物质发生反应,产生低熔相。不定型耐火材料所用的结合剂有许多种,其中常用的有铝酸钙水泥、溶胶及水合氧化铝等。
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