密封圈有哪些损坏形式？
1）磨损。密封件与金属表面滑动产生磨擦使密封件磨损。油内污染物（尤其是金属类颗粒）。金属表面过高的粗糙度，装得太紧等因素加速这种磨损。
2）缝隙挤压变形，密封件在高压下产生液化现象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的相对运动会促进这一过程，缝隙挤压导致密封件完全损坏，表面撕裂或破碎，还可能出现塑性变形。加密封挡圈可以避免挤出现象。
3）翻转。这类故障在使用唇形密封件（如液压缸里的密封件），它是以密封件从沟槽中部分地被挤出为特征的。液压设备运行时，密封沟槽里的压力很大，这个压力作用于密封件的根部，根部被磨损掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻过来并以密封沟槽里脱出，密封唇被切一开或压断，密封件完全损坏。
4）谷部开裂。唇形密封件的谷部是应力集中处，受到压力冲击时，深圳密封圈，容易裂开。
5）扭转。当唇形密封件在运动中产生较大的磨擦力时，可能产生整圈或局部的扭转。
6）偏磨。这是密封件损坏的主要原因之一。密封件本身偏心，密封支持面偏心，往复运动件与密封件配合面有部分拉毛，受到径向载荷等，加液密封圈，均引起偏磨。
7）材料老化。密封件因使用期太长，工程机械NBR密封圈，保存太久或其他原因氧化而变硬，变脆，失去弹性，便不再起密封作用。
滚筒洗衣机的密封圈拆卸方法：
拆前面板：面板上部有三个固定螺丝，在面板下左右边还有两个固定螺丝。在取下固定螺丝前，要拆前面板密封圈的固定铁丝:用一字螺丝刀挑出铁丝取下后，把密圈从面板上分离。然后取下面板的固定螺丝，面板即可取下来，注意门扣处的连接和应急开门拉条的情况，取下连接门扣上的连接线，至此前门面板即已从机体分开。
取下密封圈：用钳子夹住放料盒与密封圈连接的卡簧，使密封圈与放料盒脱离;接着取下密封圈与外桶固定用的铁丝，至此密封圈就可从机体上取下。
柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈
碳纤维填充聚四氟乙烯，耐高温265度，可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封，则使用柔性石墨夹金属，耐高温650度。
镀镍材料的耐高温密封圈
对于静态密封，可选用金属材料，321不锈钢耐高温370度，718合金抗温650度，如果镀镍或镀镍温度高达870度；
全氟橡胶材料的耐高温密封圈
对于动态密封，则不可能选择金属，则可选择全氟橡密封圈厂家胶(FFKM)，瞬时温度高可达327度；氟FKM温度可达250度。
硅胶材料的耐高温密封圈
硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等，不适用于石油工业。
硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多，可在150°时使用，性能无任何变化，可连续使用10000小时，350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合，热水 瓶密封圈，压力锅环耐热手柄。
机械密封件正常运行和维护
启动前的准备工作及注意事项
（1）检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，内密封圈，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
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