




达克罗涂覆加工是一项高新技术,在运作的时候我们需要对达克罗涂覆机做***,我们都知道每个东西都需要爱护,那在工业行业,设备的维护月***是非常重要的,下面我们就来了解一下达克罗涂覆机的***方法希望能够帮助到您。
1、涂覆机的主电机在运行1000小时后,应对减速箱补充32号润滑油,每3000小更换一次32号润滑油。
2、各轴承凡是用润滑油润滑的注油孔每周添加一次,对于使用润滑脂润滑的,运行一个月检查一次是否需要补充油脂,拆换胶辊也应检查轴承润滑状况,相关链轮、链条各转动部件每运行100小时加油一次,少量补充不宜太多,否则易因运转时多余的油滴飞溅污染涂料。
3、涂覆机每运行600小时后,须对各辊筒轴承检查一次,清洗净油污,重新补充钙基脂,另各张紧轮,过1桥轮轴承每500小时检查清洗一次,并补充润滑油(脂)。
4、对烘道内部清洁,运行500小时后处理一次,清洁 内部残渣,污垢,检查加热管是否能正常加热,清理运风机叶轮的污垢,清理后要用吸尘器吸除烘道的渣尘,再用压缩空气吹除吸附的残渣。
5、为了确保烘道内部的清洁,清理完毕须用废旧铝板废涂料过三至四遍,以将烘道内污物沾附出烘道,以免正常生产时产品被污染。
达克罗的涂覆工艺
3.1 预处理
( 1 )除油
分有机1溶剂 ( 如三氯1乙烯等 ) 和碱性溶液除油。经过前处理的零件表面要求能够被水完全浸润。重油工件一般先采用联合清洗机高压清洗,或采用二氯1甲1烷超声波清洗工艺,再进行喷丸处理。油污较少的工件可以省去清洗这步,直接抛丸处理。例如某些标准件,经搓丝机出来后,直接进行抛丸,随后浸达克罗液,海南达克罗处理,进炉固化。
( 2 )喷砂、除尘和降温
抛丸机使用的钢丸的直径范围为 0.1 ~ 0 .6 mm ,用压缩空气除尘,除去的粉尘经专门的集粉器收集后集中处理,经抛丸除尘后的零件温度高达 60 ℃ 左右 , 待降至 20 ℃ 时方可进行下道工序。
经过达克罗处理后的产品性能
达克罗处理工艺是现在一种新型的表面处理工艺,在如今的表面处理行业是非常常见且应用也是非常的广泛的。现在市面上的表面处理方式是非常多的,但是相比较而言,达克罗处理过的产品所具有的性能要更为优良。那么为了使大家能够了解的更多达克罗处理的性能特点,接下来小编就来为大家详细的介绍一些经过达克罗处理过后的产品所具有的性能。
1、耐腐蚀性:未钝化的镀锌层,使用达克罗处理比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
2、耐湿热性:经过10个周期240小时循环试验,经达克罗处理产品表面无变化,达克罗处理厂家,镀锌层表面局部有霉点。
3、点焊性能:对弯角件进行达克罗处理后,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。
4、无污染和无公害:作为“绿色电镀”工艺,达克罗处理工艺采用了闭路循环的方式,达克罗处理供应商,几乎无污染危害。
5、无氢脆:达克罗处理后不会存在氢脆,这使它被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。
在以上的文章中,小编已经为大家详细的介绍了一些经过达克罗处理后的产品所具有的性能,相信大家在进行文章的阅读之后也都已经对相关内容有了一些简单的了解了。我们公司致力于达克罗处理工艺的研究多年,对于达克罗处理的相关知识还是比较了解的。欢迎想了解更多达克罗处理的相关知识的人拨打我们的公司电话***与我们取得联系。
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