




数控加工知识在打不锈钢中心眼,或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小,不然打不动,在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种:一个料一下,两个货一下,整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动,用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环,这样可以省下程序号,也可以避免很多麻烦。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,数控加工厂,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
数控加工工艺路线设计中应注意的问题:数控加工工艺与普通工序的衔接:数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,小型数控加工中心,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,亳州数控加工,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,机械数控加工,如要不要留加工余量,留多少;***面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,交接验收有依据。
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