传统的铜研磨有机械研磨、手工研磨。 虽然可以明亮地研磨，但是对于复杂的形状和异形的零件，机械研磨完全不能均匀地研磨。 抛光蜡层不干净。 也不能期待其防止变色和化的效果。 由于工艺的需要，市场上又出现了三酸铜抛光，可以抛光任意形状的铜零件，但由于含有铬酸等***，不符合环保要求，同时操作中有较大的酸雾和黄烟，满足了公用企业的实际生产需求 铜钝化
铜的化学性能活跃，暴露在空气中的话容易和水分等发生反应，表面会变黑，变成很厉害的绿色。 因此，必须尽快钝化研磨后的铜材。 铜化学抛光后的钝化处理工艺非常简单，铜构件在环保铜材钝化液中浸泡10分钟，铜钝化处理工厂，整个钝化工艺是一个完整的化学反应工艺，将铜构件表面的活性金属离子转化为惰性金属离子，有效地提高其耐腐蚀性、防锈和防锈变色环保型铜材钝化液JYM-106钝化处理后的铜材在自然状态下2-5年不氧化不变色。 这也是“化学研磨铜后，为什么需要钝化？ ”成了原因。 我相信大家也在某种程度上理解了。
铜材抛光钝化剂单品重量：25KG，符合标准：ROSH，外观：液体，类型：铜材钝化剂，颜色：浅***透明，产品特点优势在于持久光亮，防锈持久， 消耗少，广泛 应用于电力，高铁，汽车部件，空调，家电等行业；铜钝化
铜材抛光钝化剂，它采用新型配方，钝化工件表面，不伤表面，不留痕迹，铜钝化，***工件表面光亮，光泽度高损耗率低，其不含***物质，无刺鼻气味，抗盐雾时间可达24-96H，持久防锈绿色环保，每公斤原液可常规处理工件30-70m，消耗量少耐用实惠；
铜抛光钝化
铜金属如果不做任何表面保护处理的话，在自然状态是极容易氧化和生锈的，如果长期置于高温或潮湿的环保中，那氧化生锈会更为严重。那么，对于已经氧化生锈的铜，不仅影响外观，不卫生，在特殊的应用环境中，铜钝化处理厂家，还会有安全隐患的风险。因此，需要用到铜化学抛光处理工艺。然而铜为有色金属，比较活跃，存放在空气中很容易与空气中的氧发生反应，生成氧化铜，铜钝化加工，会变黑，抛光后的铜件与空气的氧结合后特别容易氧化，那么，抛光后还需要解决铜变色和氧化问题。本文就“铜化学抛光后为什么还要钝化防锈处理”。
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