




采用合理的切削加工方法
切削加工方法主要有高速切削、强力切削和振动切削等。高速切削产生的绝大部分热量由切屑带走,热量不会聚集在加工区域,同时进给速度比常规进给速度要使得多,龙门铣床加工,热量更不容易聚集,材料热变形小,保持比较恒定的切削条件,龙门铣床加工厂家,从而既提高了加工效率,又保证了工件的加工精度。
强力切削指大进给或大背吃刀量的切削加工。与高速切削比较,强力切削的切削温度较低,寿命较长,切削效率较高。振动切削是沿刀进给方向,附加低频或高频振动的切削加工,可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果,可不用断屑装置,使切削刃强度增加,切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40%左右。高频振动切削也称超声波振动切削,有助于减小刀与工件之间的摩擦,降低切削温度,减小刀的粘着磨损,从而提高切削效率和加工表面质量。
正确选用数控龙门加工中心刀具
刀具在切削加工过程中起着至关重要的作用。刀的好坏直接影响到加工效率和加工质量。
1.选择性能良好的刀材料。刀材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、化学惰性和冲击韧度,良好的工艺性,并不易变形。
2.选择高精度刀片。刀片精度低,跳动量大,所加工的平面表面粗糙度值大。高精度刀片的跳动量应控制在2~5。随着数控机床的发展,出现了刀片的表面改性涂层技术,尤其是量大面广的硬质台金材料及各种新型可转位刀片的出现,提高了刀片的精度,不断满足高速、高质量切削加工的生产要求。
3.选择新型刀。新型刀和创新工艺的特点,对提高加工效率和加工质量、革新加工工艺起到了十分重要的作用,如为模具工业开发的插铣刀、多功能铣刀、大进给铣刀等。
选择合理的加工工艺和加工方式
对数控龙门加工中心而言,一次装夹能够完成传统工艺多道工序的加工。因此制定合理、简捷的加工工艺方案是保证加工质量和提率的基础。编制工艺时应能保证加工精度和表面粗糙度要求,尽量缩短加工路线,减少工件安装次数,减少编程工作量等。

什么是硬轨数控龙门铣床
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在铸件的基础上加工出导轨,是一种硬性导轨。即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的, 数控龙门铣床使用的硬轨一般为矩形结构,俗称矩型导轨。
硬轨加工中心我们通常有区分两种,一种是“三硬轨”加工中心,一种是“两线一硬”硬轨加工中心,“两线一硬”加工中心就是指加工中心的XY轴是线轨结构,“三硬轨”加工中心就是指加工中心的三轴XYZ轴都是硬轨结构,Z轴是硬轨结构,硬轨加工中心普遍都是用于重切削,比如模具加工,开粗等。硬轨数控龙门铣床的刚性比线轨龙门铣床强,这也广大客户愿意选择硬轨数控龙门铣床的原因。

数控龙门加工中心排屑机配件名称
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适合数控龙门加工中心加工的零件形状有哪些?
比较复杂曲面的零件一般用数控龙门加工中心,其他普通的零件也可以用数控龙门加工中心做。
数控机床的组成及其各部分功能详细介绍
数控机床的组成及其各部分功能数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成(钼丝)(1)控制介质控制介质又称信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工。
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