




吹扫和检验
(1)系统投入使用前,用干燥净化的压缩空气吹扫,吹扫时间一般为 24 小时。
(2)吹扫后,用干燥净化的压缩空气进行和洁净度检查。
a.检查:用两台微量水份分析仪,洁净管道项目安装工程,分别设在管道系统始、末端,分析气体 中的水含量,管路末端的水含量不超过管路始端的水含量 10%为合格。
b.洁净度检查:用两台粒子计数器分别设在管路系统的始、末端,分析气体中 的粒子数,管道末端大于 3.5um 的粒子数比管道始端的粒子数增量每升不多于 3.5 粒为合格。

裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高,一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下,洁净管道,产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。在固态时发生相变,或有扩散氢存在,洁净管道解决方案,以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下,就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准,焊接时高温停留时间过长,造成氧化、过热和晶粒度过度长大,材料本身杂质较多,或材料本身易淬硬时均易产生裂纹。

不锈钢管件在钢水铸造后,一般采用与碳素钢同样的立柱式、立柱式弯折或弧连铸机。将精练后的钢水倒进正中间包里,根据轮盘将待浇筑的钢水传至正中间包顶端,再根据长喷嘴将钢水引入正中间包里。正中间包内的钢水根据浸入喷嘴进到模貝产生、冷疑并持续下沉。表面凝结的钢材根据二次制冷段再次迅速制冷至实芯,承接净化改造工程,随后开展定长数控火焰切割。完成了不锈钢管件连铸坯的整个过程。将不锈钢管焊接时使用的气的纯度提高到纯,单从不锈钢管外表面看的话,纯要比普焊接出来的亮度明显亮一些。

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