




实现电火花加工的基本条件
1.电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去, 形成极i小范围内的瞬时高温,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,中走丝线切割机价格,- -般小于 1ms。放电之后,中走丝线切割机厂家,为使介质有足够的时间***到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。

1.电极丝材料
电极丝不同,线切割加I.的速度也不同。到日前为止,比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能,椰油专i用的各种电极丝,如内为黄铜丝外,渡熔点较低的锌或锌合金,允许较大的峰值电流,在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力,达到较高的切割速度。
2.电极丝直径
线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄,而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小,允许的峰值电流小,切缝窄,本溪中走丝线切割机,不利于排屑,影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大,造成切缝过宽,蚀除量多,反而影响切割速度,使加工表面质量变差。

中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,中走丝线切割机供应,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。

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