嘉泓机械(图)-精密预成型焊片可逆轧机-预成型焊片

预成型焊片

电镀工艺一个典型的缺点在焊料的厚度控制方面。对于使用挂架电镀（rack plating），厚度的一致性可控制在±10%的范围内，对于(fountainplating)，预成型焊片，厚度范围可控制在±5%。要达到的镀层厚度非常困难，预成型焊片可逆轧机，这会造成整个镀层的合金组分的变化，从而影响后续Die bond工艺。为了减少这个问题带来的影响，通常有意增加锡的含量，因为合金中锡的含量变化带来的熔点变化远小于金的影响。电镀工艺另一个难点就是在不断的换槽的过程中，可能出现的锡层的氧化。

锡焊料陶瓷辊轧机

型号：JH-RY-60

名称：陶瓷辊扎机

用途：主要适用于预成型焊片的热扎制

特点：该机采用陶瓷材料做轧辊，预成型焊片轧机，辊面经过特殊处理，不易粘辊，便于清理。轧制带材平整光滑。

适用范围：预成型焊片

适应材料宽度：15 mm ～60 mm

轧制来料厚度：≤0.1mm

轧制厚度：0.02mm

轧制温度：≤200℃

轧制压力：≤0.5T

机列线速度：≤3mm/min

分立组件变得越来越小，于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确，同时又要 保证贴装可靠和重复，这是很困难的。0201 组件已经越来越普通；但是，我们很快就会在 电路板上看到 01005 组件。组件尺寸越来越小，电路板越来越复杂，需要在电路板上贴装各 种各样的组件，而且组件的数量也越来越多。 贴装组件是很简单的，就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件，然后再把它们正确地贴 到电路板上。

 

金锡分层电镀（Plating Au/Sn multilayer structure）

这是蒸镀的一种替代方式，与蒸镀相同的是此工艺也是分别在基板上沉积金层与锡层，精密预成型焊片可逆轧机，不过使用的方式却

是湿法电镀。为了完成焊料的沉积，基板需要在金槽与锡槽间不断的转换。在电镀过程完成后也需要在共

晶温度以下(200250°C) 进行退火处理。电镀沉积的一个优点是它可以使焊料仅沉积在导电的材料上，也可以通过光阻剂实现局部电镀，这使得昂贵的金锡焊料的使用率更高

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