




无尘车间施工要求
1、自流平地面处理,厚度2mm。
2、根据GMP规范要求,缝隙部位要做密封处理。
3、所有的配件与主体结构相连,防止松动和灰尘脱落。
4、缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,符合下列要求:
a.选用变形小的材料。
b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐,便于识别污染物。
c.各个相接处的缝隙须密封。
6、作业中的发尘量须随时清扫。
7、装有过滤器的房间,洁净***室施工,不能有粉尘的作业。
8、保护好作业面,避免造成板材缺陷。

无尘洁净车间在实际进行设计或者是生产的过程当中,大部分还是用工业铝材作为框架的,他们能够采用风机过滤网的方式来进行送风,而且它们的顶部同样也有着不同的网板,四周采用的全部都是防静电的垂怜,能够形成一个密封的区域,内部的洁净度能够达到一百级到10万级,特别适合在一些车间内部对整个车间都有严格要求的区域来进行流水化的作业。

在无尘净化车间中,可见的污染源总是较为容易控制的。但对于微生物这类肉眼不可见的污染,想要控制就需要严格的管理搭配良好的净化手段才能对其进行一定的控制。从生物洁净技术的角度来说,在无尘净化车间中控制微生物的污染主要有四个原则:
1.对进入无尘净化车间的空气进行充分地灭菌,例如在净化空调上安装多重过滤器,安装臭氧发生器等。
2.对室内的微生物进行迅速而有效地排除,这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
3.不让无尘净化车间内的微生物聚集和繁衍,这主要要靠室内的气流和合格的净化装修模式来实现。
4.防止进入车间的人员、设备和材料携带,在其进入无尘净化车间之前对其进行充足的净化。
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